沈阳铸钢厂的工艺措施和应用

2023-08-09  来自: 沈阳东明特钢制造有限公司 浏览次数:565

沈阳铸钢厂铸钢件主要应用于强度、塑性和韧性要求更高的机器零件。其产量仅次于铸铁,约占铸件总产量的15%。

沈阳铸钢厂

沈阳铸钢厂的机械性能比铸铁高,但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高,钢液易氧化、钢水的流动性差、缩短大,其体缩短率为10~14%,线缩短为1.8~2.5%。为避免铸钢件发生浇缺乏、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺点,有必要采取比铸铁杂乱的工艺办法:

1、因为钢液的流动性差,为避免铸钢件发生冷隔和浇缺乏,铸钢件的壁厚不能小于8mm;浇注体系的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大;选用干铸型或热铸型;恰当进步浇注温度,一般为1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大、坚持液态的时间长,流动性可得到改进。可是浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺点。

因此一般小型、薄壁及形状杂乱的铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。

2、因为铸钢的缩短大大超过铸铁,为避免铸件出现缩孔、缩松缺点,在铸造工艺上大都选用冒口和、冷铁和补助等办法,以实现次序凝固。

此外,为避免沈阳铸钢厂发生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺点,应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及选用空 心型芯和油砂芯等来改进砂型或型芯的让步性和透气性。

关键词: 沈阳铸钢厂           

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