铸铁件在生产过程中，假如发生一些简单的铸造缺点，一般能够运用焊接来修正处理。那么，铸铁件应该怎么焊接呢？有哪些详细的步骤呢？
1、依据铸铁件的设计图纸、产品批号和生产日期等，结合详细的铸铁件损坏状况，找出的焊接方位；
2、在铸铁件焊接的图纸上针对不同的铸造缺点画出相对应的焊接加工余量；
3、在焊接前，整理铸铁件外表的污渍残留，保证铸铁件的外表洁净；
4、预热焊接处的周围，使温度达到200-250℃，然后缩小焊接处与铸铁件的的全体温差；
5、焊接前依据铸铁件的详细破损状况，选用适宜的焊条，并在焊接前将焊条预热烘烤150℃约两个小时；
6、在焊接时，将铸铁件歪斜放置，使焊接处于上坡焊；
7、假如坡口的两侧比较细微，可采纳快速直接焊接。在焊缝中间可稍作小幅度摇摆以充分填充焊缝；
8、假如铸铁件较厚时，能够选用多层多道焊接，但是要注意选择合理的焊接次序，尽可能下降焊接发生的应力。
