铸铁件生产中，除了保证不锈钢锻件所要求的形状和尺寸外，还满足零件在使用过程中所提出的性能要求，铸铁件采用合理的锻造工艺和工艺参数，可以通过下列几方面来改善原材料的组织和性能，更多精彩内容接下来就跟着小编一起来了解一下吧。
1、打碎柱状晶，改善宏观偏析，把铸态组织变为锻态组织，并在合适的温度和应力条件下，焊合内部空隙，提高材料的致密度；
2、铸锭经过锻造形成纤维组织，进一步通过轧制、挤压、模锻，使不锈钢锻件得到合理的纤维方向分布；
3、铸铁件控制晶粒的大小和均匀度；
4、改善第二相（例如莱氏体刚中的合金碳化物）的分布；
5、铸铁件使组织得到形变强化或形变-相变强化等。
由于上述组织的改善，使铸铁件的塑性、冲击韧度、疲劳强度能等也随之得到了提高，然后通过零件的热处理就能得到零件所要求的硬度、强度和塑性等良好的综合性能。
如果所采用的锻造工艺不合理，则可能产生不锈钢锻件缺陷，包括表面缺陷、内部缺陷或性能不合格等，会影响后续工序的加工质量，有的则严重影响不锈钢锻件的性能，降低做制成品件的使用寿命。
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