铸铁件冷隔与浇不足缺陷的【纠正预防措施】东明特钢告诉你
冷隔与浇不足
特征有：铸铁件有未完全融合的缝隙或局补缺肉，线条光滑，周边呈圆角。
发现的方法：用外观检查可以发现。
原因分析：
⑴ 浇注时断流，浇注不稳或一次铁液量不足二次补浇时易产生冷隔。
⑵ 错箱或芯子未下到位，造成局部壁薄。铁液未融合时就冷却。
⑶ 浇注温度太高，砂芯在高温下变形，造成局部壁薄。铁液未融合时就冷却。
⑷ 冷铁位置设置不当。铁液严重氧化，造成流动性差。
⑸ 浇注系统设置不当或浇口截面太小，充型速度太慢。直浇口太短，压头不够。
⑹ 芯子发气量大，在管壁内部形成气流纹，形似冷隔。
防止方法：
⑴ 适当加大浇口尺寸，增设内浇口，在易冷隔处增加溢流槽或冒口。
⑵ 内浇口不宜离铸件薄壁处太远，或适当增加薄壁处的厚度。
⑶ 检查箱套配合，保证定位准确，以免错箱造成壁薄。
⑷ 砂芯定位牢靠，下芯到位。
⑸ 适当调高浇注温度。
