东明特钢生产的球墨铸铁所用的是浇注工艺。
球化处理过程中球化剂的加入，一方面使铁液的温度降低，另一方面
镁、稀土等元素在浇包及浇注系统中形成夹渣。因此，经过球化处理
后铁液的流动性下降。同时，如果这些夹渣进入型腔，将会造成夹杂
为解决上述问题，球墨铸铁在铸造工艺上须注意以下问题：
（1）***要将浇包中铁液表面的浮渣扒干净，• 使用茶壶嘴浇包。 （2）严格控制镁的残留量， 在0.06%以下。
（3）浇注系统要有足够的尺寸，以保证铁液能做尽快充满型腔，并尽可能不出现紊流。
（4）采用半封闭式浇注系统，根据美国铸造学会推荐的数据，直浇道、横浇道与内浇道的比例为4：8：3。
（5）内浇口尽可能开在铸型的底部。
（6）在浇注系统中安放过滤网会有助于排除夹渣。
（7）适当提高浇注温度以提高铁液的充型能力并避免出现碳化物。对于用稀土处理的铁液，其浇注温度可参阅我国有关手册。对于用镁处理的铁液，根据美国铸造学会推荐的数据，当铸件壁厚为25mm时，浇注温度不低于1315℃；当铸件壁厚为6mm时，浇注温度不低于1425℃。
