灰铁铸件加工

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产品介绍

  沈阳东明特钢制造有限公司生产加工的铸铁件,分为灰铁铸件和 球墨铸铁 ,其中灰铁铸件灰铁的石墨是平扁片状的,敲击声音听起来,很闷;灰铸铁的力学性能区间为100-350MPa;灰铁断口的晶粒比较粗大,为灰白色,晶面有金属光泽。

   灰铸铁是机械工业中应用 广的材料,灰铸铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以灰铸铁的热处理是金属热处理的主要内容。为使灰铁铸件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。灰铁铸件热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变灰铁铸件的形状和整体的化学成分,而是通过改变灰铁铸件内部的显微组织,或改变灰铁铸件表面的化学成分,赋予或改善灰铁铸件的使用性能。其特点是改善灰铁铸件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。
        热处理是灰铁铸件制造过程中的重要工序之一。大体来说,它可以保证和提高灰铁铸件的各种性能 ,如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善灰铁铸件的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。灰铁铸件热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。整体热处理是对灰铁铸件整体加热,然后以适当的速度冷却,获得灰铁铸件需要的金相组织,以改变灰铁铸件整体力学性能的金属热处理工艺。灰铁铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
   把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行,使灰铁铸件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理;在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理,它不仅能使灰铁铸件不氧化,不脱碳,保持处理后灰铁铸件表面光洁,提高灰铁铸件的性能,还可以通入渗剂进行化学热处理。  
     灰铁铸件热时效处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是灰铁铸件热处理的重要工序之一。灰铁铸件热处理的加热方法很多, 早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。灰铁铸件加热时,灰铁铸件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳,这对于热处理后灰铁铸件的表面性能有很不利的影响。因而灰铁铸件通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是灰铁铸件热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度 ,是保证热处理质量的主要问题。加热温度一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要***的时间,因此当灰铁铸件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持***时间,使灰铁铸件内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度 慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。
         灰铁铸件热时效处理的目的:1.降低灰铁铸件脆性,消除或减少铸造内应力。2.获得灰铁铸件所要求的机械性能,减小脆性,得到灰铁铸件所需要的韧性、塑性。3.稳定灰铁铸件尺寸和结构。4.调整硬度,使灰铁铸件中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。

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